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一年可省出一座500万方的水库 ——孚日集团中水再生利用项目投运

发布时间:2019/8/27 17:30:09

一條小魚歡快的躍起,尾巴在水面上劃出清澈的水花,它的家是孚日集團中水再生利用項目超濾工序的魚缸。汙水處理廠排放的尾水,在這裏經過深度處理變廢爲寶,每年可産出500万吨染整工艺用水用于家紡产品制造,一年可省出一座高密市城北水库。从20185月開工建設,到20197月開始供水,衆多孚日人爲這一兼具經濟效益和社會效益的節水項目傾注了心血和汗水。

“我們要超前滿足未來510年可預見的環保要求。”孚日集團孫日貴董事長以企業家的自覺和遠見,提出了整個工業園區未來汙水零排放的建設目標。隨著一張張數據喜人的水質監測報告不斷傳來,隨著一處處用水工藝使用效果反饋良好,這一目標正越來越清晰、越來越不再遙不可及。

用水者首先要做節水者

作为国家级绿色工厂和国家紡织行业节能减排技术应用示范企业,孚日集团是全球最大的家用纺织品生产商之一,每年生产的优质家紡产品可为地球搭上一条宽度70厘米、長度相當于5圈赤道的圍巾。而這些品種以萬計的毛巾、毛巾被、浴巾、浴袍、床上用品和裝飾布藝,每年需要大量的工業用水用于其中的印染等制造工藝。

在中水再生利用项目建设之前,家紡工厂使用的软化水是用自来水制备的。随着经济社会高速发展,水资源短缺和水环境污染问题日益凸显,企业工业用水水源从自来水、河水、到再生水转换已是大势所趋。应对用水难题,建设节水企业,为这个缺水的时代做点什么,孚日集团因势利导、责无旁贷。

既然要干,就得干好、干大,集团把自身工业园污水处理厂和高密市污水处理厂纳入了取水范围。经过多方咨询、论证,得出了污水处理厂尾水经深度处理后水质能够满足家紡工业生产和周边社会用户生产用水要求的结论。

上遊取水處有了著落,下遊用水者有了認可,山東建大建築規劃設計研究院順理成章的給出了可行性研究結論:“前期工作准備充分,技術上可行,經濟上合理,建議盡早批複,盡快開工建設,最大限度地發揮供水效益,爲工業園區的經濟和社會發展創造良好條件。”

先行者必須都是探索者

以汙水處理廠尾水爲水源的大規模再生制備染整工藝用水,業內並沒有太多先例可資借鑒。孚日集團中水再生利用項目負責人王朋坦承,整個項目從一開始就是“冒著一定的風險”一邊摸索、一邊建設的過程。

汙水處理廠尾水的水質容易受到季節等因素影響,其PH值、色度、硬度、鐵錳含量等指標處于不可控的波動狀態。爲此,孚日集團首先對汙水處理廠尾水進行了高頻次的水質跟蹤監測,掌握了第一手的指標數據統計,爲後續確定有針對性的處理工藝奠定了基礎。爲了增強應對水源突發性汙染的能力,他們設置了效果好、能耗低的混合絮凝沈澱池進行預處理。

與實驗室裏單純驗證技術可行性不同,整個項目建設要統籌考慮實施可能性、工藝可靠性和經濟合理性。在與山東建築大學等機構反複技術交流的過程中,隨著設備、建築、結構、電氣、儀表、通風、自動控制等方案一次次被不厭其煩的修改、優化,孚日集團才最終確定了“混合絮凝沈澱池+臭氧活性炭+超濾+反滲透”的整體解決方案。

单以超濾工序为例,为了去除水中的颗粒、胶体、悬浮物等杂质,面临着到底是采用正压式、还是浸没式等取舍难题,既要保证处理结果达标,又要兼顾使用寿命和维护成本。他们听从山东建筑大学市政与环境工程学院院长武道吉的建议,与业内领先的超濾设备供应商一起研究怎样配套前置设施,尽最大可能延长超濾膜的使用寿命,尽最大可能提高产水率。他们为了这个膜,前后“磨“了几个月,换来的是产水率92%的驕人成績。

領跑者應該得做示範者

“我們所做的,就是按照集團領導的指示,把工程質量放在第一位,把中水再生利用項目打造成一個樣板工程。”孚日自來水公司總經理葛孝新這樣說。

在獲悉孚日集團中水再生利用項目成功供水後,山東建築大學朱兆亮教授發了一條朋友圈,稱該項目是“山東省最大規模以汙水處理廠尾水爲水源、處理回用印染工業用水典型案例”,評價說“出水達到染整工藝用水水質標准”。

水質達標這一評價,在孚日集團毛巾五廠廠長薛永喜那裏得到了驗證,他說:“我們在生産過程中使用了中水再生利用項目産出的染整工藝用水,代替了之前用自來水制備的軟化水,完全沒問題。”下一步,在滿足了內部用水之後,孚日還將向周邊工業企業供水,産生更大的社會效益。

從汙水處理廠的提升泵站,到孚日集團中水再生利用項目,輸水管道敷設了6公裏。這6公裏,途中管道要過路、過橋、過河,施工機械作業空間受綠化等影響,這些都增加了施工難度。王朋回憶說,其中部分管道敷設正值隆冬,“挖下去,水還沒抽上來,就凍成了冰碴子”。如今,這6公裏管道,正源源不斷地把廢水引進來,會同孚日工業園汙水處理廠的廢水,變成可以讓魚兒暢遊的安全之水,變成可以讓工業使用、再創新價值的達標之水。

       窥一斑而知全豹,清清之水,映照着孚日工业园向着废水零排放挺进的努力,折射出孚日集团在用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等绿色生产领域的垂范和探索。